परिशुद्धता धातु भागों का निर्माण अक्सर विभिन्न परिशुद्धता मशीनिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें सीएनसी मशीनिंग एक सामान्य विधि है। आमतौर पर, सटीक हिस्से आम तौर पर आयाम और उपस्थिति दोनों के लिए उच्च मानकों की मांग करते हैं।
इसलिए, एल्यूमीनियम और तांबे जैसी सीएनसी मशीनिंग धातुओं का उपयोग करते समय, तैयार उत्पाद की सतह पर उपकरण के निशान और रेखाओं की घटना एक चिंता का विषय है। यह लेख उन कारणों पर चर्चा करता है जो धातु उत्पादों की मशीनिंग के दौरान उपकरण के निशान और रेखाओं का कारण बनते हैं। हम संभावित समाधान भी प्रस्तावित करते हैं।
फिक्स्चर का अपर्याप्त क्लैम्पिंग बल
कारण:कुछ कैविटी धातु उत्पादों को वैक्यूम फिक्स्चर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और सतह की अनियमितताओं की उपस्थिति के कारण पर्याप्त सक्शन उत्पन्न करने के लिए संघर्ष करना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण पर निशान या रेखाएं बन सकती हैं।
समाधान:इसे कम करने के लिए, साधारण वैक्यूम सक्शन से दबाव या पार्श्व समर्थन के साथ संयुक्त वैक्यूम सक्शन में संक्रमण पर विचार करें। वैकल्पिक रूप से, विशिष्ट समस्या के समाधान को तैयार करते हुए, विशिष्ट भाग संरचनाओं के आधार पर वैकल्पिक फिक्स्चर विकल्पों का पता लगाएं।
प्रक्रिया-संबंधित कारक
कारण:कुछ उत्पाद निर्माण प्रक्रियाएँ इस समस्या में योगदान कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, टैबलेट पीसी रियर शेल जैसे उत्पाद मशीनिंग चरणों के एक क्रम से गुजरते हैं जिसमें साइड छेदों को छिद्रित करना और उसके बाद किनारों की सीएनसी मिलिंग शामिल होती है। जब मिलिंग साइड-होल स्थिति तक पहुंचती है तो यह क्रम ध्यान देने योग्य उपकरण निशान पैदा कर सकता है।
समाधान:इस समस्या का एक सामान्य उदाहरण तब होता है जब इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद शेल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को चुना जाता है। इसे हल करने के लिए, साइड होल पंचिंग प्लस मिलिंग को केवल सीएनसी मिलिंग से बदलकर प्रक्रिया को संशोधित किया जा सकता है। साथ ही, लगातार टूल जुड़ाव सुनिश्चित करना और मिलिंग करते समय असमान कटिंग को कम करना।
टूल पाथ एंगेजमेंट की अपर्याप्त प्रोग्रामिंग
कारण:यह समस्या आमतौर पर उत्पाद उत्पादन के 2डी कंटूर मशीनिंग चरण के दौरान उत्पन्न होती है। सीएनसी प्रोग्राम में खराब तरीके से डिजाइन किया गया टूल पाथ एंगेजमेंट, जिससे टूल के प्रवेश और निकास बिंदुओं पर निशान रह जाते हैं।
समाधान:प्रवेश और निकास बिंदुओं पर टूल चिह्नों से बचने की चुनौती का समाधान करने के लिए, एक विशिष्ट दृष्टिकोण में टूल एंगेजमेंट दूरी (लगभग 0.2 मिमी) में थोड़ा सा ओवरलैप शामिल करना शामिल है। यह तकनीक मशीन की लीड स्क्रू परिशुद्धता में संभावित अशुद्धियों को दूर करने का काम करती है।
हालांकि यह रणनीति प्रभावी ढंग से उपकरण के निशानों के निर्माण को रोकती है, लेकिन जब उत्पाद की सामग्री नरम धातु होती है तो यह दोहराव वाली मशीनिंग का एक तत्व पैदा करती है। परिणामस्वरूप, यह खंड अन्य क्षेत्रों की तुलना में बनावट और रंग में भिन्नता प्रदर्शित कर सकता है।
समतल मशीनी सतहों पर मछली के स्केल पैटर्न
कारण:उत्पाद की सपाट सतहों पर दिखाई देने वाला मछली का पैमाना या गोलाकार पैटर्न। एल्यूमीनियम/तांबा जैसी नरम धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले काटने के उपकरण आम तौर पर 3 से 4 बांसुरी वाली मिश्र धातु सामग्री मिलें होती हैं। इनकी कठोरता HRC55 से HRC65 तक होती है। ये मिलिंग कटिंग टूल्स टूल के निचले किनारे का उपयोग करके किए जाते हैं, और भाग की सतह विशिष्ट मछली स्केल पैटर्न विकसित कर सकती है, जो इसके समग्र स्वरूप को प्रभावित करती है।
समाधान:आमतौर पर उच्च समतलता आवश्यकताओं और धँसी हुई संरचनाओं वाली सपाट सतहों वाले उत्पादों में देखा जाता है। इसका एक उपाय सिंथेटिक हीरे की सामग्री से बने काटने वाले उपकरणों पर स्विच करना है, जो चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करने में मदद करता है।
उपकरण घटकों का बुढ़ापा और घिसाव
कारण:उत्पाद की सतह पर उपकरण के निशान को उपकरण के स्पिंडल, बीयरिंग और लीड स्क्रू की उम्र बढ़ने और घिसाव के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है। इसके अतिरिक्त, अपर्याप्त सीएनसी सिस्टम बैकलैश पैरामीटर स्पष्ट उपकरण चिह्नों में योगदान करते हैं, खासकर जब मशीनिंग गोल कोनों में होती है।
समाधान:ये मुद्दे उपकरण-संबंधी कारकों से उत्पन्न होते हैं और इन्हें लक्षित रखरखाव और प्रतिस्थापन द्वारा संबोधित किया जा सकता है।
निष्कर्ष
सीएनसी मशीनिंग धातुओं में एक आदर्श सतह प्राप्त करने के लिए उपयोगी दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। उपकरण चिह्नों और रेखाओं से बचने के लिए अलग-अलग तरीके हैं जिनमें उपकरण रखरखाव, स्थिरता संवर्द्धन, प्रक्रिया समायोजन और प्रोग्रामिंग परिशोधन का संयोजन शामिल है। इन कारकों को समझकर और सुधारकर, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सटीक घटक न केवल आयामी मानदंडों को पूरा करते हैं बल्कि वांछित सौंदर्य गुण भी प्रदर्शित करते हैं।