विनिर्माण में, थ्रेडेड छेदों की सटीक मशीनिंग महत्वपूर्ण है, और यह सीधे पूरे इकट्ठे ढांचे की स्थिरता और विश्वसनीयता से संबंधित है। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, थ्रेड की गहराई और पिच में कोई भी छोटी सी त्रुटि उत्पाद को फिर से बनाने या स्क्रैप करने का कारण बन सकती है, जिससे संगठन को समय और लागत में दोहरा नुकसान हो सकता है।
यह लेख आपको थ्रेडिंग प्रक्रिया में होने वाली सामान्य त्रुटियों से बचने में मदद करने के लिए चार व्यावहारिक सुझाव प्रदान करता है।
धागे की गहराई और पिच त्रुटियों के कारण:
1. गलत नल: ऐसे नल का उपयोग करें जो छेद के प्रकार के लिए उपयुक्त न हो।
2. मंद या क्षतिग्रस्त नल: मंद नल का उपयोग करने से कार्यवस्तु और उपकरण के बीच अत्यधिक घर्षण, खरोंच और कठोरता हो सकती है।
3. टैपिंग प्रक्रिया के दौरान अपर्याप्त चिप निष्कासन: विशेष रूप से ब्लाइंड होल के लिए, खराब चिप निष्कासन थ्रेडेड होल की गुणवत्ता के लिए अत्यंत हानिकारक हो सकता है।
धागे की गहराई और पिच के लिए शीर्ष 4 सुझाव:
1. अनुप्रयोग के लिए उचित टैप का चयन करें: ब्लाइंड होल्स की मैन्युअल टैपिंग के लिए, निर्माताओं को पहले एक मानक टेपर्ड टैप का उपयोग करना चाहिए और फिर पूरे होल की गहराई को टैप करने के लिए बॉटम होल टैप का उपयोग करना चाहिए। थ्रू होल्स के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि निर्माता मैन्युअल टैपिंग के लिए सीधे फ्लूटेड टैप या पावर टैपिंग के लिए हेलिकल पॉइंट टैप का उपयोग करें।
2. टैप मटेरियल को वर्कपीस मटेरियल से मिलाएं: घर्षण से पार्ट की गुणवत्ता प्रभावित होने से बचाने के लिए, वर्कपीस को टैप करते समय लुब्रिकेंट का उपयोग करना सुनिश्चित करें। वैकल्पिक रूप से, टैप करने में मुश्किल मटेरियल या महंगे पार्ट्स पर थ्रेड मिलिंग कटर का उपयोग करने पर विचार करें, जहां टूटा हुआ टैप पार्ट को बर्बाद कर सकता है।
3. सुस्त या क्षतिग्रस्त नल का उपयोग न करें: क्षतिग्रस्त नल के कारण गलत थ्रेड गहराई और पिच से बचने के लिए, निर्माता नियमित उपकरण निरीक्षण के माध्यम से यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उपकरण तेज हैं। घिसे हुए नल को एक या दो बार फिर से तेज किया जा सकता है, लेकिन उसके बाद एक नया उपकरण खरीदना सबसे अच्छा है।
4. संचालन की स्थितियों की पुष्टि करें: यदि छेद में धागे की गहराई और पिच गलत है, तो सत्यापित करें कि मशीन के संचालन पैरामीटर टैप किए गए वर्कपीस के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर हैं। ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि फटे या उबड़-खाबड़ धागों से बचने के लिए उचित टैपिंग गति का उपयोग किया जा रहा है, कि नल और ड्रिल किए गए छेद अयोग्य धागे और अत्यधिक टॉर्क को रोकने के लिए अच्छी तरह से संरेखित हैं जो नल को तोड़ सकते हैं, और यह कि उपकरण और वर्कपीस दोनों सुरक्षित रूप से बंधे हुए हैं या कंपन के परिणामस्वरूप उपकरण, मशीन और वर्कपीस को नुकसान हो सकता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-29-2024