आधुनिक विनिर्माण की दुनिया में, उत्पादों को आकार देने, डिज़ाइन की सटीकता को सत्यापित करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार उत्पाद उद्योग मानकों और विशिष्टताओं को पूरा करते हैं, विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जाता है। केवल सटीक रूप से कैलिब्रेटेड उपकरण ही यह सुनिश्चित करते हैं कि विनिर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सत्यापन सटीक हैं, जो उत्पादन की गुणवत्ता की एक ठोस गारंटी है।
अंशांकन एक कठोर सत्यापन प्रक्रिया है जो यह सत्यापित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है, उपकरण के माप की तुलना उच्च परिशुद्धता के एक मान्यता प्राप्त मानक से करती है। एक बार विचलन का पता चलने पर, उपकरण को उसके प्रदर्शन के मूल स्तर पर लौटने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए और यह पुष्टि करने के लिए फिर से मापा जाना चाहिए कि यह विनिर्देश के भीतर वापस आ गया है। यह प्रक्रिया न केवल उपकरण की सटीकता के बारे में है, बल्कि माप परिणामों की पता लगाने की क्षमता के बारे में भी है, यानी, डेटा के प्रत्येक टुकड़े को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त बेंचमार्क मानक पर वापस खोजा जा सकता है।
समय के साथ, उपकरण टूट-फूट, बार-बार उपयोग या अनुचित संचालन के कारण अपना प्रदर्शन खो देते हैं, और उनके माप "बह" जाते हैं और कम सटीक और विश्वसनीय हो जाते हैं। कैलिब्रेशन को इस सटीकता को बहाल करने और बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन चाहने वाले संगठनों के लिए यह एक आवश्यक अभ्यास है। लाभ दूरगामी हैं:
सुनिश्चित करें कि उपकरण हमेशा सटीक हों।
अकुशल उपकरणों से जुड़े वित्तीय घाटे को कम करना।
विनिर्माण प्रक्रियाओं और उत्पाद की गुणवत्ता की शुद्धता बनाए रखना।
अंशांकन के सकारात्मक प्रभाव यहीं नहीं रुकते:
बेहतर उत्पाद गुणवत्ता: विनिर्माण के हर चरण में सटीकता सुनिश्चित करना।
प्रक्रिया अनुकूलन: दक्षता में सुधार करें और अपशिष्ट को खत्म करें।
लागत नियंत्रण: स्क्रैप कम करें और संसाधन उपयोग में सुधार करें।
अनुपालन: सभी प्रासंगिक नियमों का अनुपालन करें।
विचलन चेतावनी: उत्पादन विचलन की शीघ्र पहचान और सुधार।
ग्राहक संतुष्टि: ऐसे उत्पाद वितरित करें जिन पर आप भरोसा कर सकें।
केवल आईएसओ/आईईसी 17025 मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला, या समान योग्यता वाली एक इन-हाउस टीम ही उपकरण अंशांकन की जिम्मेदारी ले सकती है। कुछ बुनियादी माप उपकरण, जैसे कि कैलीपर्स और माइक्रोमीटर, को घर में ही कैलिब्रेट किया जा सकता है, लेकिन अन्य गेजों को कैलिब्रेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मानकों को स्वयं नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और अंशांकन प्रमाणपत्रों की वैधता सुनिश्चित करने के लिए आईएसओ/आईईसी 17025 के अनुसार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। माप का अधिकार.
प्रयोगशालाओं द्वारा जारी किए गए अंशांकन प्रमाणपत्र दिखने में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन उनमें निम्नलिखित बुनियादी जानकारी होनी चाहिए:
अंशांकन की तिथि और समय (और संभवतः आर्द्रता और तापमान)।
प्राप्ति पर उपकरण की भौतिक स्थिति।
लौटाए जाने पर उपकरण की भौतिक स्थिति।
पता लगाने की क्षमता के परिणाम.
अंशांकन के दौरान उपयोग किए जाने वाले मानक।
अंशांकन की आवृत्ति के लिए कोई निर्धारित मानक नहीं है, जो उपकरण के प्रकार, उपयोग की आवृत्ति और कार्य वातावरण पर निर्भर करता है। हालाँकि ISO 9001 अंशांकन अंतराल निर्दिष्ट नहीं करता है, लेकिन इसके लिए आवश्यक है कि प्रत्येक उपकरण के अंशांकन को ट्रैक करने और यह पुष्टि करने के लिए कि यह समय पर पूरा हो गया है, एक अंशांकन रिकॉर्ड स्थापित किया जाए। अंशांकन की आवृत्ति पर निर्णय लेते समय, विचार करें:
निर्माता द्वारा अनुशंसित अंशांकन अंतराल।
उपकरण की माप स्थिरता का इतिहास.
माप का महत्व.
गलत माप के संभावित जोखिम और परिणाम।
हालांकि हर उपकरण को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता नहीं है, जहां माप महत्वपूर्ण हैं, गुणवत्ता, अनुपालन, लागत नियंत्रण, सुरक्षा और ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेशन आवश्यक है। हालांकि यह सीधे तौर पर उत्पाद या प्रक्रिया की पूर्णता की गारंटी नहीं देता है, लेकिन यह उपकरण की सटीकता सुनिश्चित करने, विश्वास बनाने और उत्कृष्टता हासिल करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
पोस्ट समय: मई-24-2024