रेसिंग कारों के कपलिंग कैसे मशीनी जाती हैं?

ऑटोमोबाइल युग्मन का मुख्य कार्य ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन सिस्टम के विभिन्न भागों को जोड़ना और शक्ति के विश्वसनीय संचरण को प्राप्त करना है। विशिष्ट प्रदर्शन इस प्रकार है:

• विद्युत पारेषण:यह कुशलता से इंजन की शक्ति को ट्रांसमिशन, ट्रांसएक्सल और व्हील्स में स्थानांतरित कर सकता है। फ्रंट-ड्राइव कार की तरह, एक युग्मन इंजन को ट्रांसमिशन से जोड़ता है और कार को ठीक से चलाने के लिए पहियों को बिजली भेजता है।

• मुआवजा विस्थापन:जब कार चला रही होती है, तो सड़क के धक्कों, वाहन कंपन आदि के कारण, ट्रांसमिशन घटकों के बीच एक निश्चित सापेक्ष विस्थापन होगा। युग्मन इन विस्थापन के लिए क्षतिपूर्ति कर सकता है, बिजली संचरण की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकता है, और विस्थापन के कारण भागों के नुकसान से बच सकता है।

• कुशनिंग:इंजन आउटपुट पावर में एक निश्चित उतार -चढ़ाव है, और सड़क प्रभाव भी ट्रांसमिशन सिस्टम को प्रभावित करेगा। युग्मन एक बफर भूमिका निभा सकता है, बिजली के उतार -चढ़ाव और ट्रांसमिशन घटकों पर झटके के प्रभाव को कम कर सकता है, घटकों के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, और सवारी आराम में सुधार कर सकता है।

• अधिभार संरक्षण:कुछ कपलिंग को अधिभार संरक्षण के साथ डिज़ाइन किया गया है। जब कार विशेष परिस्थितियों का सामना करती है और ट्रांसमिशन सिस्टम लोड अचानक एक निश्चित सीमा से परे बढ़ जाता है, तो युग्मन अपने स्वयं के संरचना के माध्यम से विकृत या डिस्कनेक्ट हो जाएगा, जैसे कि इंजन और ट्रांसमिशन जैसे कि अधिभार के कारण नुकसान को नुकसान से बचाने के लिए।

प्रभावी बिजली हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए दो अक्षों को जोड़ने के लिए ऑटोमोटिव कपलिंग का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है:

1। कच्चे माल का चयन:ऑटोमोबाइल उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री की ताकत और क्रूरता सुनिश्चित करने के लिए मध्यम कार्बन स्टील (45 स्टील) या मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील (40CR) चुनें।

2। फोर्जिंग:चयनित स्टील को उचित फोर्जिंग तापमान रेंज में गर्म करना, हवा के हथौड़ा, घर्षण प्रेस और अन्य उपकरणों के साथ फोर्जिंग, कई परेशान करने वाले और ड्राइंग के माध्यम से, अनाज को परिष्कृत करना, सामग्री के व्यापक प्रदर्शन में सुधार करना, युग्मन के अनुमानित आकृति को फोर्ज करना।

3। मशीनिंग:जब किसी न किसी मोड़ पर, जालीदार खाली खराद चक पर स्थापित किया जाता है, और बाहरी सर्कल, अंत चेहरे और खाली के आंतरिक छेद को कार्बाइड काटने के उपकरण के साथ खुरदरा किया जाता है, तो बाद के परिष्करण मोड़ के लिए 0.5-1mm मशीनिंग भत्ता छोड़ दिया जाता है; ठीक मोड़ के दौरान, खराद की गति और फ़ीड दर में वृद्धि होती है, काटने की गहराई कम हो जाती है, और प्रत्येक भाग के आयामों को डिजाइन द्वारा आवश्यक आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन तक पहुंचने के लिए परिष्कृत किया जाता है। कीवे को मिलाते समय, वर्कपीस को मिलिंग मशीन की कार्य तालिका पर क्लैंप किया जाता है, और कीवे कीवे की सटीकता और कीट सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कीवे मिलिंग कटर के साथ मिलिंग कर रहा है।

4। गर्मी उपचार:प्रसंस्करण के बाद युग्मन को बुझाओ और गुस्सा करो, युग्मन को शमन के दौरान एक निश्चित समय के लिए 820-860 ℃ तक गर्म करें, और फिर जल्दी से शांत करने के लिए शमन माध्यम में डाल दें, कठोरता में सुधार करें और युग्मन के प्रतिरोध को पहनें; तड़के, बुझाने वाले युग्मन को एक निश्चित समय के लिए 550-650 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, और फिर शमन तनाव को खत्म करने और युग्मन की क्रूरता और व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए हवा ठंडी हो जाती है।

5। सतह का उपचार:युग्मन के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए, सतह के उपचार को बाहर किया जाता है, जैसे कि जस्ती, क्रोम चढ़ाना, आदि, जब जस्ती, युग्मन को इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए जस्ती टैंक में रखा जाता है, तो जस्ता की एक समान परत का निर्माण होता है। युग्मन की सतह पर कोटिंग युग्मन के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।

6। निरीक्षण:कैलिपर्स, माइक्रोमीटर और अन्य मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें जो कि युग्मन के प्रत्येक भाग के आकार को मापने के लिए यह देखने के लिए कि क्या यह डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है; गर्मी उपचार के बाद कठोरता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए यह जांचने के लिए युग्मन की सतह कठोरता को मापने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करें; नग्न आंखों या एक आवर्धक कांच के साथ युग्मन की सतह का निरीक्षण करें चाहे दरारें, रेत के छेद, छिद्र और अन्य दोष हों, यदि आवश्यक हो, तो चुंबकीय कण का पता लगाने, अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन और अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का पता लगाने के लिए।