हमारे फोर्जिंग प्रोसेसिंग

हमने इस्तेमाल कियाफोर्जिंग प्रक्रियाकस्टम मशीनीकृत भागों का एक छोटा बैच बनाने के लिए। भागों की सटीक और सतह बहुत अच्छी आवश्यकताओं तक पहुंच गई है। फोर्जिंग की प्रक्रिया क्या है?

फोर्जिंग प्रक्रिया एक प्रसंस्करण विधि है जो कुछ यांत्रिक गुणों, आकारों और आकारों के साथ फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए धातु बिलेट पर दबाव डालने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करती है। निम्नलिखित इसका विस्तृत परिचय है:

पूर्ववर्ती तैयारी

• कच्चे माल का चयन: फोर्जिंग की आवश्यकताओं और प्रदर्शन विशेषताओं के उपयोग के अनुसार, उपयुक्त धातु सामग्री, जैसे कि कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि का चयन करें, और कच्चे माल की गुणवत्ता का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे प्रासंगिक से मिलते हैं मानकों और आवश्यकताओं।

• रिक्त गणना और ब्लैंकिंग: फोर्जिंग और अन्य कारकों के आकार, आकार और फोर्जिंग अनुपात के अनुसार, आवश्यक रिक्त के वजन और आकार के विनिर्देशों की गणना करें, और फिर कच्चे माल को एक उपयुक्त रिक्त में संसाधित करने के लिए काटने के तरीकों का उपयोग करें।

फोर्जिंग हीटिंग

• हीटिंग उद्देश्य: धातु की प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए, धातु की संरचना और गुणों में सुधार करते हुए, रिक्त के फोर्जिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, विरूपण प्रतिरोध को कम करने के लिए।

• हीटिंग उपकरण: आम लौ भट्ठी, इलेक्ट्रिक भट्टी, आदि जब हीटिंग, तो हीटिंग की गति, हीटिंग तापमान और समय को पकड़ने के लिए समय को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है जैसे कि गेंदों को ओवरहीटिंग और ओवरबर्निंग जैसे दोषों को रोकने के लिए।

फोर्जिंग प्रक्रिया

• मुक्त फोर्जिंग: प्रभाव बल या दबाव का उपयोग एनविल आयरन के बीच रिक्त स्थान के प्लास्टिक विरूपण को बनाने के लिए, जिससे वांछित आकार और फोर्जिंग का आकार प्राप्त होता है। मुक्त फोर्जिंग की मूल प्रक्रिया में परेशान, ड्राइंग, पंचिंग, झुकना और इतने पर शामिल हैं।

• मॉडल फोर्जिंग: रिक्त को पूर्व-निर्मित डाई बोर में रखा जाता है, डाई फोर्जिंग उपकरणों की कार्रवाई के तहत, रिक्त को प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने और मरने वाले बोर को भरने के लिए दबाया जाता है, ताकि फोर्जिंग के आकार के साथ लगातार प्राप्त किया जा सके। मरो बोर। डाई फोर्जिंग की उत्पादन दक्षता अधिक है, फोर्जिंग की आयामी सटीकता अधिक है, लेकिन मरने की लागत अधिक है, और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

बाद में उपचार

• कूलिंग: फोर्जिंग और अन्य कारकों की सामग्री, आकार और आकार के अनुसार, उचित शीतलन विधि का चयन करें, जैसे कि एयर कूलिंग, पिट कूलिंग, भट्ठी कूलिंग, आदि, ताकि फोर्जिंग की शीतलन दर को नियंत्रित किया जा सके और प्राप्त किया जा सके। अच्छा संगठन और प्रदर्शन।

• हीट ट्रीटमेंट: फोर्जिंग की संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए फोर्जिंग के लिए शमन, तड़के, सामान्यीकरण और अन्य गर्मी उपचार प्रक्रियाएं, इसकी ताकत, क्रूरता, कठोरता और अन्य संकेतकों में सुधार।

• सतह की सफाई: सैंडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करके ऑक्साइड, बूर और फोर्जिंग की सतह पर अन्य दोषों को हटाने के लिए, फोर्जिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार करें।

• निरीक्षण: उपस्थिति निरीक्षण, आयामी सटीकता माप, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, आदि जैसे क्षमा का निरीक्षण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्षमा की गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करती है।

जब हम प्रसंस्करण को फोर्जिंग की प्रक्रिया को समझते हैं, तो फोर्जिंग प्रोसेसिंग की तुलना अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के साथ की जाती है। फायदे क्या हैं?

अन्य प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, फोर्जिंग प्रोसेसिंग के कई फायदे हैं, जो निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

श्रेष्ठ यांत्रिक गुण

• फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से, धातु खाली प्लास्टिक को दबाव की कार्रवाई के तहत विकृत कर दिया जाता है, आंतरिक अनाज को परिष्कृत किया जाता है, और एक निरंतर फाइबर संरचना बनती है, ताकि ताकत, क्रूरता, थकान की ताकत और फोर्जिंग के अन्य यांत्रिक गुण महत्वपूर्ण रूप से महत्वपूर्ण हों। बेहतर, और अधिक भार और अधिक जटिल तनाव की स्थिति का सामना कर सकता है।

उच्च सामग्री उपयोग दर

• फोर्जिंग प्रसंस्करण ठोस अवस्था में धातु बिललेट का प्लास्टिक विरूपण है। काटने और अन्य तरीकों की तुलना में, सामग्री का प्रवाह रेखा वितरण अधिक उचित है, जो प्रभावी रूप से प्रसंस्करण भत्ता को कम कर सकता है, सामग्री उपयोग दर में सुधार कर सकता है, और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। विशेष रूप से कीमती सामग्रियों के लिए, आर्थिक लाभ अधिक महत्वपूर्ण हैं।

आकार और आयाम की उच्च सटीकता

• डाई फोर्जिंग प्रक्रिया मोल्ड के सटीक डिजाइन और निर्माण के माध्यम से डाई बोर में रिक्त प्लास्टिक विरूपण कर सकती है, ताकि फोर्जिंग की जटिल आकार और उच्च आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए, बाद की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कम करने, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए स्थिरता।

उच्च उत्पादन दक्षता

• बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में, प्रसंस्करण के लिए उत्पादन दक्षता लाभ स्पष्ट है। जैसे कि स्वचालित फोर्जिंग उपकरण और उत्पादन लाइनों का उपयोग, बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए तेजी से हीटिंग, फोर्जिंग और बिलेट्स के कूलिंग, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

अनुप्रयोग की विस्तृत श्रृंखला

• फोर्जिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री के लिए किया जा सकता है, जिसमें कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, गैर-फेरस धातुएं, आदि शामिल हैं, और विभिन्न आकार और आकार के कुछ हिस्सों का निर्माण कर सकते हैं, छोटे सटीक भागों से लेकर बड़े यांत्रिक घटकों तक हो सकते हैं फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया गया।