हमने प्रयोग कियाफोर्जिंग प्रक्रियाकस्टम मशीनी भागों का एक छोटा बैच बनाने के लिए। भागों की परिशुद्धता और सतह बहुत अच्छी आवश्यकताओं तक पहुँच गई है। फोर्जिंग की प्रक्रिया क्या है?
फोर्जिंग प्रक्रिया एक प्रसंस्करण विधि है जिसमें फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करके धातु के बिलेट पर दबाव डाला जाता है ताकि प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न किया जा सके और कुछ यांत्रिक गुणों, आकृतियों और आकारों के साथ फोर्जिंग प्राप्त की जा सके। निम्नलिखित इसका विस्तृत परिचय है:
प्रीफोर्जिंग तैयारी
• कच्चे माल का चयन: फोर्जिंग की उपयोग आवश्यकताओं और प्रदर्शन विशेषताओं के अनुसार, उपयुक्त धातु सामग्री का चयन करें, जैसे कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, आदि, और यह सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता का परीक्षण करें कि वे प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
• रिक्त गणना और ब्लैंकिंग: फोर्जिंग और अन्य कारकों के आकार, आकार और फोर्जिंग अनुपात के अनुसार, आवश्यक रिक्त के वजन और आकार विनिर्देशों की गणना करें, और फिर कच्चे माल को उपयुक्त रिक्त में संसाधित करने के लिए काटने के तरीकों का उपयोग करें।
फोर्जिंग हीटिंग
• हीटिंग उद्देश्य: धातु की प्लास्टिसिटी में सुधार करना, विरूपण प्रतिरोध को कम करना, ताकि धातु की संरचना और गुणों में सुधार करते हुए, रिक्त स्थान की फोर्जिंग को सुविधाजनक बनाया जा सके।
• हीटिंग उपकरण: सामान्य लौ भट्ठी, इलेक्ट्रिक भट्ठी, आदि। गर्म करते समय, बिलेट के ओवरहीटिंग और ओवरबर्निंग जैसे दोषों को रोकने के लिए हीटिंग गति, हीटिंग तापमान और होल्डिंग समय जैसे मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक है।
फोर्जिंग प्रक्रिया
• फ्री फोर्जिंग: एनविल आयरन के बीच ब्लैंक का प्लास्टिक विरूपण बनाने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग, जिससे फोर्जिंग का वांछित आकार और आकार प्राप्त होता है। फ्री फोर्जिंग की मूल प्रक्रिया में अपसेटिंग, ड्राइंग, पंचिंग, बेंडिंग इत्यादि शामिल हैं।
• मॉडल फोर्जिंग: ब्लैंक को पहले से बने डाई बोर में रखा जाता है, डाई फोर्जिंग उपकरण की क्रिया के तहत, प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने और डाई बोर को भरने के लिए ब्लैंक को दबाया जाता है, ताकि डाई बोर के आकार के अनुरूप फोर्जिंग प्राप्त हो सके। डाई फोर्जिंग की उत्पादन दक्षता अधिक है, फोर्जिंग की आयामी सटीकता अधिक है, लेकिन डाई लागत अधिक है, और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
फोर्जिंग के बाद का उपचार
• शीतलन: फोर्जिंग की सामग्री, आकार और आकार और अन्य कारकों के अनुसार, फोर्जिंग की शीतलन दर को नियंत्रित करने और अच्छे संगठन और प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त शीतलन विधि, जैसे वायु शीतलन, पिट शीतलन, भट्ठी शीतलन आदि का चयन करें।
• ऊष्मा उपचार: फोर्जिंग के लिए शमन, टेम्परिंग, सामान्यीकरण और अन्य ऊष्मा उपचार प्रक्रियाएं फोर्जिंग की संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, इसकी ताकत, कठोरता, कठोरता और अन्य संकेतकों में सुधार करती हैं।
• सतह की सफाई: फोर्जिंग की सतह पर ऑक्साइड, गड़गड़ाहट और अन्य दोषों को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करना, फोर्जिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार करना।
• निरीक्षण: फोर्जिंग का निरीक्षण जैसे उपस्थिति निरीक्षण, आयामी सटीकता माप, यांत्रिक गुण परीक्षण, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फोर्जिंग की गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करती है।
फोर्जिंग प्रसंस्करण की प्रक्रिया को समझने के बाद, फोर्जिंग प्रसंस्करण की तुलना अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं से की जाती है। इसके क्या फायदे हैं?
अन्य प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, फोर्जिंग प्रसंस्करण के कई फायदे हैं, जो निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
श्रेष्ठ यांत्रिक गुण
• फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से, धातु के रिक्त स्थान को दबाव की क्रिया के तहत प्लास्टिक से विकृत किया जाता है, आंतरिक अनाज को परिष्कृत किया जाता है, और एक निरंतर फाइबर संरचना बनाई जाती है, ताकि फोर्जिंग की ताकत, कठोरता, थकान शक्ति और अन्य यांत्रिक गुणों में काफी सुधार हो, और अधिक भार और अधिक जटिल तनाव की स्थिति का सामना कर सके।
उच्च सामग्री उपयोग दर
• फोर्जिंग प्रसंस्करण ठोस अवस्था में धातु बिलेट का प्लास्टिक विरूपण है। काटने और अन्य तरीकों की तुलना में, सामग्री का प्रवाह रेखा वितरण अधिक उचित है, जो प्रसंस्करण भत्ते को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, सामग्री उपयोग दर में सुधार कर सकता है, और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। विशेष रूप से कीमती सामग्रियों के लिए, आर्थिक लाभ अधिक महत्वपूर्ण हैं।
आकार और आयाम की उच्च सटीकता
• डाई फोर्जिंग प्रक्रिया मोल्ड के सटीक डिजाइन और निर्माण के माध्यम से डाई बोर में खाली प्लास्टिक विरूपण कर सकती है, ताकि फोर्जिंग के जटिल आकार और उच्च आयामी सटीकता प्राप्त हो सके, बाद की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कम किया जा सके, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार किया जा सके।
उच्च उत्पादन दक्षता
• बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में, फोर्जिंग प्रसंस्करण का उत्पादन दक्षता लाभ स्पष्ट है। जैसे कि स्वचालित फोर्जिंग उपकरण और उत्पादन लाइनों का उपयोग, बिलेट्स के तेजी से हीटिंग, फोर्जिंग और कूलिंग को प्राप्त कर सकता है, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है, बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
आवेदन की विस्तृत श्रृंखला
• फोर्जिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री के लिए किया जा सकता है, जिसमें कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, अलौह धातुएं आदि शामिल हैं, और विभिन्न आकृतियों और आकारों के भागों का निर्माण कर सकते हैं, छोटे सटीक भागों से लेकर बड़े यांत्रिक घटकों तक को फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-14-2024