थ्रेडिंग एक भाग संशोधन प्रक्रिया है जिसमें किसी हिस्से पर थ्रेडेड छेद बनाने के लिए डाई टूल या अन्य उपयुक्त टूल का उपयोग करना शामिल है। ये छेद दो हिस्सों को जोड़ने का काम करते हैं. इसलिए, ऑटोमोटिव और मेडिकल पार्ट निर्माण उद्योग जैसे उद्योगों में थ्रेडेड घटक और हिस्से महत्वपूर्ण हैं।
छेद करने के लिए प्रक्रिया, उसकी आवश्यकता, मशीनों आदि को समझने की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरूप, प्रक्रिया चुनौतीपूर्ण हो सकती है। इसलिए, यह लेख उन लोगों की मदद करेगा जो छेद में धागा डालना चाहते हैं क्योंकि इसमें छेद में धागा डालने, छेद में धागा डालने के तरीके और अन्य संबंधित चीजों पर विस्तार से चर्चा की गई है।
थ्रेडेड होल्स क्या हैं?
थ्रेडेड होल एक गोलाकार छेद होता है जिसमें एक आंतरिक धागा होता है जो डाई टूल का उपयोग करके भाग को ड्रिल करके प्राप्त किया जाता है। आंतरिक थ्रेडिंग का निर्माण टैपिंग का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, जो तब महत्वपूर्ण है जब आप बोल्ट और नट्स का उपयोग नहीं कर सकते। थ्रेडेड छेद को टैप किए गए छेद के रूप में भी जाना जाता है, अर्थात, फास्टनरों का उपयोग करके दो भागों को जोड़ने के लिए उपयुक्त छेद।
नीचे दिए गए कार्यों के कारण पार्ट निर्माता थ्रेड होल:
· कनेक्टिंग तंत्र
वे बोल्ट या नट का उपयोग करके भागों के लिए एक कनेक्टिंग तंत्र के रूप में कार्य करते हैं। एक ओर, थ्रेडिंग उपयोग के दौरान फास्टनर को खोने से रोकती है। दूसरी ओर, वे आवश्यक होने पर फास्टनर को हटाने की अनुमति देते हैं।
· शिपिंग के लिए आसान
किसी हिस्से में छेद करने से तेज़ पैकेजिंग और अधिक कॉम्पैक्ट पैकेज में मदद मिल सकती है। परिणामस्वरूप, इससे शिपिंग संबंधी समस्याएं कम हो जाती हैं, जैसे आयाम संबंधी विचार।
थ्रेडेड होल्स के प्रकार
छेद की गहराई और उद्घाटन के आधार पर, छेद थ्रेडिंग के दो प्रमुख प्रकार होते हैं। यहाँ उनकी विशेषताएं हैं:
·अंध छिद्र
आप जिस हिस्से में ड्रिलिंग कर रहे हैं उसमें ब्लाइंड छेद नहीं फैलते हैं। इनमें या तो एंड मिल के उपयोग से एक सपाट तल हो सकता है या पारंपरिक ड्रिल के उपयोग से शंकु के आकार का तल हो सकता है।
· छिद्रों के माध्यम से
छेद के माध्यम से वर्कपीस में पूरी तरह से प्रवेश करें। परिणामस्वरूप, इन छेदों में वर्कपीस के विपरीत किनारों पर दो उद्घाटन होते हैं।
थ्रेडेड छेद कैसे बनाएं
सही उपकरण और ज्ञान के साथ, थ्रेडिंग एक बहुत ही सरल प्रक्रिया हो सकती है। नीचे दिए गए चरणों से, आप आसानी से आंतरिक धागों को अपने हिस्सों में काट सकते हैं:
· चरण #1: एक कोर्ड होल बनाएं
थ्रेडेड छेद बनाने में पहला कदम वांछित छेद व्यास प्राप्त करने के लिए एक ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करके धागे के लिए एक छेद काटना है। यहां, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आप न केवल व्यास बल्कि आवश्यक गहराई प्राप्त करने के लिए सही ड्रिल का उपयोग करें।
नोट: आप धागे के लिए छेद बनाने से पहले ड्रिलिंग उपकरण पर कटिंग स्प्रे लगाकर छेद की सतह की फिनिश में सुधार कर सकते हैं।
· चरण #2: छेद को चम्फर करें
चम्फरिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक ड्रिल बिट का उपयोग करना शामिल होता है जो चक में तब तक थोड़ा घूमता रहता है जब तक कि यह छेद के किनारे को छू न ले। यह प्रक्रिया बोल्ट को संरेखित करने और एक सुचारू थ्रेडिंग प्रक्रिया प्राप्त करने में मदद करती है। परिणामस्वरूप, चम्फरिंग उपकरण के जीवनकाल में सुधार कर सकता है और उभरे हुए गड़गड़ाहट के गठन को रोक सकता है।
· चरण #3: ड्रिलिंग द्वारा छेद को सीधा करें
इसमें बने छेद को सीधा करने के लिए एक ड्रिल और एक मोटर का उपयोग करना शामिल है। इस चरण के अंतर्गत ध्यान रखने योग्य कुछ बातें हैं:
बोल्ट का आकार बनाम छेद का आकार: बोल्ट का आकार टैप करने से पहले छेद का आकार निर्धारित करेगा। आमतौर पर, बोल्ट का व्यास ड्रिल किए गए छेद से बड़ा होता है क्योंकि टैप करने से बाद में छेद का आकार बढ़ जाएगा। साथ ही, ध्यान दें कि एक मानक तालिका ड्रिलिंग उपकरण के आकार से बोल्ट के आकार से मेल खाती है, जो आपको गलतियों से बचने में मदद कर सकती है।
बहुत गहराई तक जाना: यदि आप पूरी तरह से थ्रेडेड छेद नहीं बनाना चाहते हैं, तो आपको छेद की गहराई से सावधान रहना चाहिए। परिणामस्वरूप, आपको इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि आप किस प्रकार के नल का उपयोग कर रहे हैं क्योंकि यह छेद की गहराई को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, एक टेपर टैप पूरे धागे का उत्पादन नहीं करता है। परिणामस्वरूप, एक का उपयोग करते समय, छेद गहरा होना चाहिए।
· चरण #4: ड्रिल किए गए छेद पर टैप करें
टैप करने से छेद में आंतरिक धागे बनाने में मदद मिलती है ताकि फास्टनर दृढ़ रह सके। इसमें नल को दक्षिणावर्त दिशा में घुमाना शामिल है। हालाँकि, प्रत्येक 360° दक्षिणावर्त घुमाव के लिए, चिप्स के संचय को रोकने और दांतों को काटने के लिए जगह बनाने के लिए 180° वामावर्त घुमाएँ।
चैम्बर आकार के आधार पर, भाग निर्माण में छेद टैप करने के लिए तीन नल का उपयोग किया जाता है।
- टेपर टैप
टेपर टैप अपनी मजबूती और काटने के दबाव के कारण कठोर सामग्रियों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त है। यह सबसे अधिक प्रचलित टैपिंग टूल है, जिसमें छह से सात काटने वाले दांत होते हैं जो सिरे से पतले होते जाते हैं। टेपर नल ब्लाइंड होल पर काम करने के लिए भी उपयुक्त होते हैं। हालाँकि, थ्रेडिंग खत्म करने के लिए इस टैप का उपयोग करना उचित नहीं है क्योंकि पहले दस धागे पूरी तरह से नहीं बन सकते हैं।
- प्लग टैप करें
प्लग टैप गहरे और गहन थ्रेडेड छेद के लिए अधिक उपयुक्त है। इसके तंत्र में एक प्रगतिशील काटने की गति शामिल है जो आंतरिक धागों को धीरे-धीरे काटती है। इसलिए इसे टेपर टैप के बाद मशीनिस्टों द्वारा उपयोग किया जाता है।
ध्यान दें: जब ड्रिल किया गया छेद वर्कपीस के किनारे के पास हो तो प्लग टैप का उपयोग करना उचित नहीं है। इससे काटने वाले दांत किनारे तक पहुंचने पर टूट सकते हैं। इसके अलावा, नल बहुत छोटे छिद्रों के लिए अनुपयुक्त हैं।
- बॉटमिंग टैप
निचले नल में नल की शुरुआत में एक या दो काटने वाले दांत होते हैं। आप उनका उपयोग तब करें जब छेद बहुत गहरा होना चाहिए। बॉटमिंग टैप का उपयोग करना छेद की वांछित लंबाई पर निर्भर करता है। मशीनिस्ट आमतौर पर अच्छी थ्रेडिंग प्राप्त करने के लिए टेपर या प्लग टैप से शुरू करते हैं और बॉटमिंग टैप से समाप्त करते हैं।
थ्रेडिंग या टैपिंग होल के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं और मशीनों को समझने और सही सेवाओं के साथ सहयोग करने की आवश्यकता होती है। रैपिडडायरेक्ट में, हमारे अत्याधुनिक उपकरणों और कारखानों और विशेषज्ञ टीमों के साथ, हम आपको थ्रेडेड छेद के साथ कस्टम पार्ट्स बनाने में मदद कर सकते हैं।
एक सफल थ्रेडेड होल बनाने के लिए विचार
सफलतापूर्वक पिरोया गया छेद बनाना उस सामग्री के गुणों, जिस पर आप काम कर रहे हैं, छेद की विशेषताओं और नीचे बताए गए कई अन्य मापदंडों पर निर्भर करता है:
· सामग्री की कठोरता
वर्कपीस जितना सख्त होगा, छेद को ड्रिल करने और टैप करने के लिए आपको उतनी ही अधिक ताकत की आवश्यकता होगी। उदाहरण के लिए, कठोर स्टील में छेद करने के लिए, आप इसकी उच्च गर्मी और पहनने के प्रतिरोध के कारण कार्बाइड से बने नल का उपयोग कर सकते हैं। किसी कठोर सामग्री में छेद करने के लिए, आप निम्नलिखित को अपना सकते हैं:
काटने की गति कम करें
दबाव में धीरे-धीरे काटें
थ्रेडिंग को आसान बनाने और उपकरण और सामग्री की क्षति को रोकने के लिए नल उपकरण पर स्नेहक लगाएं
· मानक धागे के आकार के साथ रखें
आपके द्वारा उपयोग किया जाने वाला थ्रेड आकार संपूर्ण थ्रेडिंग प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है। ये मानक आकार धागे को भाग में सटीक रूप से फिट करना आसान बनाते हैं।
आप ब्रिटिश मानक, राष्ट्रीय (अमेरिकी) मानक, या मीट्रिक थ्रेड (आईएसओ) मानक का उपयोग कर सकते हैं। मीट्रिक थ्रेड मानक सबसे आम है, जिसमें थ्रेड आकार एक समान पिच और व्यास में आते हैं। उदाहरण के लिए, M6×1.00 में बोल्ट का व्यास 6 मिमी और धागों के बीच का व्यास 1.00 है। अन्य सामान्य मीट्रिक आकारों में M10×1.50 और M12×1.75 शामिल हैं।
· छेद की इष्टतम गहराई सुनिश्चित करें
वांछित छेद की गहराई प्राप्त करना कठिन हो सकता है, विशेष रूप से थ्रेडेड ब्लाइंड होल के लिए (कम प्रतिबंध के कारण छेद के माध्यम से छेद करना आसान होता है)। परिणामस्वरूप, आपको बहुत अधिक गहराई तक जाने या पर्याप्त गहराई तक न जाने से बचने के लिए काटने की गति या फ़ीड दर को कम करने की आवश्यकता है।
· उपयुक्त मशीनरी चुनें
सही उपकरण का उपयोग किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया की सफलता निर्धारित कर सकता है।
थ्रेडेड छेद बनाने के लिए आप कटिंग या फॉर्मिंग टैप का उपयोग कर सकते हैं। यद्यपि दोनों आंतरिक धागे बना सकते हैं, उनका तंत्र अलग है, और आपकी पसंद सामग्री बनावट और बोल्ट व्यास कारकों पर निर्भर करती है।
कटिंग टैप: ये उपकरण आंतरिक धागा बनाने के लिए सामग्रियों को काट देते हैं और ऐसी जगह छोड़ देते हैं जहां स्क्रू धागा फिट हो सके।
नल बनाना: काटने वाले नल के विपरीत, वे धागे बनाने के लिए सामग्री को रोल करते हैं। परिणामस्वरूप, कोई चिप निर्माण नहीं होता है, और प्रक्रिया अत्यधिक कुशल होती है। इसके अलावा, यह एल्यूमीनियम और पीतल जैसी नरम सामग्री से बने थ्रेडिंग भागों पर लागू होता है।
· कोणीय सतहें
कोणीय सतह के साथ काम करते समय, टैपिंग उपकरण सतह से नीचे फिसल सकता है या टूट सकता है क्योंकि यह झुकने वाले तनाव का सामना नहीं कर सकता है। परिणामस्वरूप, कोणीय सतहों के साथ काम सावधानी से किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, कोणीय सतह के साथ काम करते समय, आपको उपकरण के लिए आवश्यक सपाट सतह प्रदान करने के लिए एक पॉकेट मिलिंग करनी चाहिए।
· सही स्थिति
एक कुशल और प्रभावी प्रक्रिया के लिए थ्रेडिंग सही स्थिति में होनी चाहिए। थ्रेडिंग की स्थिति कहीं भी हो सकती है, उदाहरण के लिए, मध्य और किनारे के करीब। हालाँकि, किनारे के करीब थ्रेडिंग के दौरान सावधान रहना सबसे अच्छा होगा, क्योंकि थ्रेडिंग के दौरान गलतियाँ भाग की सतह की फिनिश को बर्बाद कर सकती हैं और टैपिंग टूल को तोड़ सकती हैं।
थ्रेडेड होल्स और टैप्ड होल्स की तुलना करना
एक टैप किया गया छेद एक थ्रेडेड छेद के समान होता है, हालांकि वे विभिन्न उपकरणों का उपयोग करते हैं। एक ओर, टैपिंग टूल का उपयोग करके किसी छेद को टैप करना संभव है। दूसरी ओर, आपको छेद में धागे बनाने के लिए पासे की आवश्यकता होती है। नीचे दोनों छेदों की तुलना दी गई है:
· रफ़्तार
संचालन की गति के संदर्भ में, टैप किए गए छेदों को धागे काटने में अपेक्षाकृत कम समय लगता है। हालाँकि, टैपिंग के लिए केवल एक छेद के लिए विभिन्न प्रकार के नल की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, ऐसे छेद जिनमें स्विचिंग नल की आवश्यकता होती है, उनका उत्पादन समय लंबा होगा।
· लचीलापन
एक ओर, टैपिंग में लचीलापन कम होता है क्योंकि प्रक्रिया समाप्त होने के बाद थ्रेड फिट को बदलना असंभव होता है। दूसरी ओर, थ्रेडिंग अधिक लचीली है क्योंकि आप थ्रेड के आकार को संशोधित कर सकते हैं। इसका मतलब है कि थ्रेडिंग के बाद टैप किए गए छेद का एक निश्चित स्थान और आकार होता है।
· लागत
किसी सतह पर धागे बनाने की प्रक्रिया लागत और समय बचाने में मदद करती है। एक ही धागे की मिलिंग से अलग-अलग व्यास और गहराई वाले छेद बनाए जा सकते हैं। दूसरी ओर, एक ही छेद के लिए अलग-अलग टैप टूल का उपयोग करने से टूलींग की लागत बढ़ जाएगी। इसके अलावा, क्षति के कारण टूलींग की लागत बढ़ सकती है। लागत के अलावा, उपकरण की क्षति के कारण भी नल टूट सकता है, हालाँकि अब टूटे हुए नल को हटाने और थ्रेडिंग जारी रखने के तरीके मौजूद हैं।
· सामग्री
यद्यपि आप कई इंजीनियरिंग सामग्रियों पर थ्रेडेड और टैप किए गए छेद बना सकते हैं, एक टैपिंग टूल में बहुत कठिन छेद होते हैं। आप सही उपकरण से कठोर स्टील पर भी नल के छेद बना सकते हैं।
थ्रेडेड छेद वाले प्रोटोटाइप और हिस्से प्राप्त करें
थ्रेडिंग कई मशीनों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती है। हालाँकि, थ्रेडेड होल बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग एक सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया है। रैपिडडायरेक्ट सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है जो प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण उत्पादन तक आपकी पार्ट निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करती है। हमारे विशेषज्ञ विभिन्न व्यास और गहराई के थ्रेडेड छेद बनाने के लिए कई सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं। इसके अलावा, हमारे पास आपके विचारों को वास्तविकता में बदलने और आसानी से आपके कस्टम अतीत के हिस्सों को बनाने का अनुभव और मानसिकता है।
गुआन शेंग में हमारे साथ, मशीनिंग आसान है। सीएनसी मशीनिंग के लिए हमारे डिज़ाइन गाइड का उपयोग करके, आप निश्चित रूप से हमारी विनिर्माण सेवाओं का पूरा लाभ प्राप्त करेंगे। इसके अलावा, आप अपनी डिज़ाइन फ़ाइलें हमारे त्वरित उद्धरण प्लेटफ़ॉर्म पर अपलोड कर सकते हैं। हम डिज़ाइन की समीक्षा करेंगे और डिज़ाइन के लिए निःशुल्क डीएफएम फीडबैक प्रदान करेंगे। हमें अपना कस्टम पार्ट निर्माता बनाएं और प्रतिस्पर्धी मूल्य पर कुछ ही दिनों में अपने कस्टम-निर्मित पार्ट्स प्राप्त करें।
निष्कर्ष
छेद में धागा डालना एक कनेक्टिंग तंत्र है जो आपको छेद में धागे को काटने की अनुमति देता है जब पेंच आसानी से सामग्री को नहीं काट सकता है। प्रक्रिया चुनौतीपूर्ण हो सकती है. परिणामस्वरूप, इस लेख में पार्ट निर्माण से संबंधित प्रक्रिया और उन चीज़ों पर चर्चा की गई जिन पर आपको विचार करने की आवश्यकता है। यदि आपके पास होल थ्रेडिंग की प्रक्रिया के संबंध में और कोई प्रश्न हैं तो बेझिझक हमसे संपर्क करें।
पोस्ट समय: अगस्त-04-2023